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沈阳绿新风能设备维护有限公司企业标准
本公司在风机叶片维修维护项目上所采用的《叶片修复材料标准》、《风机叶片维修维护施工标准及工序》、《风机叶片维修维护质量标准》、《施工管理标准》是依据机翼制造、定期维护技术和施工管理标准而制订。机翼与风机叶片在空气动力学原理上极为相似，如机翼尖和叶片尖，机翼前端和叶片叶脊，在维修维护上完全可以并用。机翼的贯穿树脂固合，是防止抖动开裂的加固技术，通过特质的模具完全可以灌注到开裂叶片修复上，使叶片外固合力增至最强状态。在施工环节和管理上也完全遵循航空工艺的严谨和精益求精，真正的把航空军工技术转化为民用。
《叶片修复材料标准》
风机叶片修复专用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号试剂和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号树脂、胶衣由我公司实验室按航空机翼标准精配而成。
其他复合材料如环氧树脂、柔性树脂、网片专用树脂、低收缩树脂、金属质胶衣、粘结胶衣、硬质表面胶衣、辅助材料、稀释剂、脱模剂、消泡剂、硬化助剂、固化剂、促进剂、超低温快干环氧固化剂等的选择都经过了实验室力学性能、拉伸性能、弯曲性能、耐冲击硬度性能实验后选定。
《风机叶片维修维护施工标准及工序》
施工标准：按叶片材质及受损原因、受损程度，执行各自的维修维护标准，具体工序如下：
一、钢性叶片：
1、雷击开裂叶片：
工序：清理雷击创面→专用Ⅰ号试剂清洗→打磨清理→专用Ⅱ号试剂深度处理→裱糊纤维布→梯形接板→表面处理→树脂铆灌注固化→专用高硬质胶衣处理。
2、自然开裂叶片：
工序：专用Ⅰ号试剂清洗打磨→树脂内黏合→树脂铆灌注固化→处理叶片开裂处表面→专用高硬质胶衣处理。
3、雷击缺损叶片：
打磨清除雷击烧结处→专用Ⅲ号试剂清理对接面→试剂清洗打磨→扩大修复面积1.5倍→梯结纤维层→贴叶片面板→表面打磨→专用高硬质胶衣处理。
4、撕裂脱落叶片（撕裂长度4.5m内）：
现场测量→定做模具→处理叶片主梁→灌注主梁固定柱→粘结叶片预浸布→专用尼龙强化带→按模具现场制作叶片底板、叶片中板、叶片面板→梯形接板→树脂铆灌注固化→专用高硬质胶衣表面处理。（处理接缝长度大于原撕裂长度1.5m）
二、柔性叶片
处理工序同上，材料不同。
此《施工标准及工序》适用于受损严重，施工难度较大的叶片维修维护工程。更多维修维护项目标准，请参照网站说明。
《风机叶片维修维护质量标准》
本公司风机叶片维修维护所用复合材料的质量标准是通过对室内外温差、湿度对比实验，结合施工现场的综合因素来选择最佳配比，依据叶片复合材料固化后在抗弯曲、抗拉伸、耐扭力、耐冲击等方面的层剪而最终确定标准。
修复叶片采用不同材料的指标及技术参数:
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项目 |
玻璃钢纤维 |
碳纤维 |
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弯曲强度Mpa |
PT≥340 |
平均值≥1650 |
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150℃≥157 |
最低值≥1485 |
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层剪强度Mpa |
≥8 |
平均值≥93 |
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最低值≥82 |
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抗拉伸度Mpa |
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1100 |
修补风机叶片所采用胶衣的技术参数：
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项目 |
高硬质表面胶衣（HNPG） |
乙烯基型胶衣（MV） |
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颜色 |
任选 |
任选 |
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粘度 |
（7-17）*1000Mpas/10rpm |
（7-17）*1000Mpas/10rpm |
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凝胶时间 |
6-14min（23℃） |
6-14min（23℃） |
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拉伸强度 |
70Mpa |
90Mpa |
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弯曲模量 |
4000 Mpa |
19000 Mpa |
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热变形温度 |
94℃ |
98℃ |
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断裂延伸率 |
4.5% |
8% |
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巴氏硬度 |
50-60 |
50-60 |
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铅笔硬度 |
4-5H |
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《施工管理标准》
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1、进入现场，遵守风电厂各项规章制度。
2、与风电场安全监管部门沟通，鉴定安全协议，各负其责。
3、本公司实行现场经理负责制，配有设备安检员。每天布置工作同时进行安检教育，文明施工。
4、现场物品摆放有序，按防火、防毒、防腐蚀特性分类，外包装要有明确标示，材料与工具分离。材料旁配有灭火器。
5、风机内禁止吸烟，风机外配有灭烟头水桶，现场施工垃圾专人集中处理。
6、明确所施工风机型号、塔筒高度、叶片长度、叶片特性，由风电场安全员指定施工设备紧固点，调整施工所需叶片角度。本公司施工人员除筒梯外不得触摸风机内任何部件。
7、本公司高空作业人员经体检、培训合格后，持高空作业证上岗。公司为每位高空作业人员投保不低20万元人身意外保险。
8、所用施工设备、工作绳、保险绳、保险锁、工作平台板、安全带、防脱工作，均为国家指定免检产品。
9、针对风机叶片特性，施工中所有能与叶片发生碰撞的设备完全进行了柔性防护，不会对风机叶片产生任何损伤。
10、本公司维修维护风机叶片所用复合材料均为易燃、易爆、剧毒和固化后难溶解产品，在原材料运输、现场配制、叶片施工上，严格执行规章制度。
11、现场材料配比时，非专业人员禁止靠近，复合材料施工时，施工人员须佩戴防毒面罩。内塔筒防腐施工时，塔筒上下配有送、抽风设备。
12、定点销毁剩余复合材料，禁止就地深埋，保护风电场绿色环境。
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